文献综述
文 献 综 述在煤化工、垃圾焚烧、水泥和冶金等工业生产过程中，会产生大量成分复杂的高温尾气，如果排放到大气中，会引起严重的环境问题[1]。
传统的湿法除尘技术不仅能源利用率低，还会造成水资源浪费，形成二次污染[2]；而金属过滤器机械强度大[3]、材料易加工，但高温抗蠕变性和耐腐蚀性较差[4]，不能长时间稳定运行。
随着能源效率、生产成本、可吸入颗粒物排放，水资源匮乏等问题日益突显，迫切需求新型高效的高温除尘技术，高技术陶瓷膜的开发是一条切实可行的技术路线。
陶瓷过滤材料具有耐高温、耐腐蚀、抗热震、使用寿命长等突出优点，其中碳化硅陶瓷材料因为具有较强的SiC共价键，高温稳定性好，被誉为目前最好的高温过滤材料之一[ 5-7] 。
纯质的碳化硅陶瓷膜烧结温度高达2100℃（氩气），生产成本较高。
目前主要采用聚合物前体法和反应烧结法来降低碳化硅陶瓷膜烧结温度[ 8- 10]。
Kim 等[ 11] 以聚碳硅烷为聚合物陶瓷前体，在850℃制备了孔径范围在1~3 nm，膜层厚度为 1 ~2 mu;m 的碳化硅陶瓷膜，其对于H2/N2 具有较高的分离选择性。
但是前体法制备的碳化硅陶瓷膜孔径小，渗透通量低；且聚合物前体原料成本较高，烧结过程中还会产生尾气污染，因而前体法不适用于制备高温尾气净化碳化硅陶瓷膜。
碳化硅（SiC）陶瓷膜具有高的抗热震性以及机械强度，是高温粉尘过滤的理想材料。
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